来源:华体会官方网站 发布时间:2024-05-23 10:53:38
以我这些年的工作经验,电气成套也能说是一门“遗憾的工作”,距今我也没做过十全十美满意的电气柜,这也许就是我们慢慢的提升的动力。但不管我们现在成套水平究竟如何,有一个原则我还是愿意与大家共享:
前三点最重要,而后两点有时还需要做些妥协折衷,毕竟所有的一切还会受制于成本的因素。
我也是基于这个原则做的点评,在这里按我的习惯我只说我觉得做得明显不足的地方,我不说的也不一定就没有问题了,可能遗漏了,也可能不是么的重要,当然最好是没问题。
图一柜体成套存在的问题总进线设计不合理,不美观,不安全,留给进线开关的上下空间位置太局促,空开进出线相与相之间均没安装隔片,电缆与端子之间有较大的应力,建议使用铜排结构进线,空开加装门手柄操作。131313布局不甚合理,强电把弱电包围在其中了,接地措施不佳,产生干扰是比较难解决的。
1、同图一10,11,12的问题,布线、感觉整体线径偏小,尤其是接地线、主进线空开没有设置辅助触点输入到CU,也没有由CU控制主接触器来控制驱动的主电源。4.电机线及编码器线的屏蔽层未作重复接地处理。电气柜成套实例参考(部分图片为网友提供)
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1、好柜子是设计出来的,有规范,有设计,要明确地正确地落实到图纸上,才能让成套加工方给做出来,设计工程师不要抱怨下面的成套加工方没做好,而是先要审视自己有没有把图纸设计好。
2、设计工程师要做好与成套加工方的沟通工作,尤其是新图纸,第一遍布置安装最好能亲临现场,看看实际排布与设计是否相符合,听取现场工人的建议,避免闭门造车,有时图纸看上去很顺眼,但实现布置却不合理,甚至造成加工接线的难度,,这时有经验的工人师傅的建议的建议就很有参考价值,要及时听取建议尽快做出修改,切记别贪图省事而放手不管,也不要一意孤行死不悔改。
3、要形成一套对自己最合适的成套加工工艺和规范,养成成套加工按图施工的良好习惯,分清权限与责任,图纸错了设计工程师负责,没按图制作成套加工方负责。
5、每次及时总结设计与成套加工上的经验教训,留下总结纪要,供下次类似的设计做参考及改进。6、即使在加工成套的过程中,设计工程师有条件也应多下车间,关心自己设计的正在
②及时发现并解决现实生产中遇到的问题或一些细节处理方面的问题(尤其是线槽盖板还没有盖上的时候);
③有条件多拍摄一些电气柜在不同加工成套阶段的照片,留下图片资料,供后续设计上的对比分析参考改进之用。
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